2026年6月4日，新瀚新材受邀参加“2026年化工园区发展大会暨南京化工新材料产业发展大会”。大会期间，新瀚新材先进复合材料中心主任杨修宝博士及首席科学家陈春海教授分别作主题演讲，围绕“三创两新”产品——氟酮产品发布，以及高性能树脂（PEEK）复合材料在航空航天、医疗健康、能源装备等领域的应用进展进行分享，全面呈现了公司围绕聚芳醚酮产业链，在关键原料国产化、先进工艺提升及下游应用拓展方面的系统布局与阶段性成果。

在氟酮产品发布环节，杨博士以《聚芳醚酮关键原料DFBP的国产化发展之路》为题，介绍了新瀚新材在PEEK核心单体（DFBP）领域的产业化进展及系统化提升过程。DFBP是制备特种工程塑料PEEK的核心原料，其品质与供应稳定性直接关系到PEEK材料性能、生产成本及产业链安全。依托傅克反应、定向催化与单体纯化技术积累，新瀚新材持续攻关高效催化、催化剂回收利用以及产物提纯分离等关键技术，推动高纯度DFBP产品实现稳定供应，助力国内PEEK产业链提升自主可控水平。
杨博士表示，新瀚新材已形成自动化智能产线和专线化生产体系，能够有效保障产品品质和供应稳定可靠。公司DFBP产品纯度可达99.9%以上，并通过副产物深加工和环保回收持续提升绿色制造水平。作为PEEK材料的重要上游原料，DFBP可支撑PEEK在航空航天、能源及工业、电子信息、医疗植入、高端制造等领域应用，尤其在机器人关节、精密传动、航空轻量化结构件等新兴场景中具备良好的应用潜力。

陈教授在题为《高性能PEEK热塑性复合材料的技术进展与多领域应用》的报告中，系统介绍了PEEK热塑性复合材料的发展趋势和应用价值。他指出，热塑性复合材料具有可焊接、抗冲击、耐腐蚀、可回收、成型效率高等优势，在结构轻量化、系统降本和绿色制造方面具有重要意义。PEEK及相关聚芳醚酮类树脂凭借优异的耐热性、耐化学性和力学性能，正成为先进复合材料发展的重要方向。
围绕航空航天应用，陈教授结合行业典型案例，介绍了PEEK/碳纤维复合材料在机翼前缘、发动机短舱、直升机旋翼桨毂中央件、倾转旋翼机结构件等场景中的应用进展。随着自动铺放、连续热熔预浸、焊接成型等工艺不断成熟，高性能PEEK热塑性复合材料有望在航空结构减重、制造效率提升和全生命周期降本方面发挥更大作用。

本次大会上，新瀚新材从PEEK关键原料国产化供应到高性能PEEK复合材料应用拓展，全面展示了公司围绕聚芳醚酮产业链的一体化布局。未来，公司将继续坚持创新驱动，强化产学研用协同，推动芳香族酮类核心技术、高性能聚合物及先进复合材料深度融合，为航空航天、高端制造、医疗健康、能源装备等战略性新兴产业提供更高品质的新材料解决方案。